Has tingut mai curiositat per saber com es fan les parts metàl·liques? La forja metàl·lica és un procés utilitzat per molts per crear peces com aquestes. Un dels mètodes més antics, la forja consisteix simplement a dibuixar una forma específica abans de vessar metge líquid calent en ella. Però els moldes tradicionals poden ser carers i utilitzar molts recursos, el que significa que el procés de fabricació de parts metàl·liques d'aquesta manera pot durar molt temps.
Aquí és on entra en joc l'impressió 3D; per altra banda, l'impressió 3D ens permet crear models per a la fussion de metalls de manera substancialment més ràpida i precisa. En contrast, pot trigar setmanes, si no mesos, crear un model tradicional, però una màquina d'injecció que utilitzi impressió 3D podria produir un model mestre en només poques hores. D'aquesta manera, podríem crear parts de metall molt abans a Boqiao. Parts de fundició d'alumini El que pot resultar més atractiu per a empreses que necessiten una producció ràpida de mercaderies.
El primer benefici és que la fabricació mitjançant impressió 3D esdevé més ràpida i som capaços de dissenyar més amb característiques complexes notables per al fet que ens permet el fúsol de metalls. Alguns formes i dissenys simplement són impossibles de crear amb molds tradicionals degut a les limitacions de l'emprenyament de termoplàstics. D'altra banda, quan parlem d'impressió 3D podem ser molt més artístics i inventius amb ella. Podríem crear un mold únic per a cada part que necessitem fabricar. L'astucia és que cada part pot ser única i ajustada al nostre ús, per tant mai hem de fer un nou mold per a cada disseny. Aquest grau de personalització beneficia les empreses per atendre millor necessitats i preferències específiques.
A més, els molds impresos en 3D ens permeten treballar d'una manera més competent i gestionar les utilitats per a la producció. Quan canvia el disseny original d'una part, Boqiao Màquines de fundició per gravetat pot ser actualitzat quan sigui necessari amb parts impresses en 3D. Això és genial perquè, amb una entrega convencional, hauríem de tornar a començar des del principi si tot l'extensió requeria canvis. Fer-ho podria ser tant costós com temps consumidor.
Una altra opció és crear molds impresos en 3D a partir de materials com el plàstic o la cera. Això significa que podem versegir diferents metalls alhora sense haver de canviar el mold per cada tipus individual de metall. Canviar materials ràpidament ens permet fer més coses i ser molt més flexibles en el nostre Boqiao. Màquines de fundició a baixa pressió .
La fundició de metalls en el sentit tradicional pot ser una aventura super costosa, especialment si intentes fer-la tu mateix des d'inici. Però també l'impressió 3D l'ha fet més accessible i econòmica. Estalviem costos perquè l'ús de productes d'impressió 3D no requereix inversió en eines i màquines costoses. Forn de reveniment BQ això esdevé encara més important per a les empreses petites que estan en la seva fase inicial i volen reduir costos.
Ara, esperem que hi hagi una oportunitat de millorar la unió entre les fases de disseny i fabricació en la producció de peces gràcies a l'afegit de l'impressió 3D. Quan crees un disseny d'un component, es converteix en moldes, facilitant la col·laboració del equip i el compartiment de pensaments. Amb tothom contribuint amb la seva experiència col·lectiva, permet a tots aportar, independentment dels mètodes tradicionals i millorar Forn de fusió BQ dissenyos innovadors.
AR
BG
HR
CS
FR
DE
EL
HI
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
CA
TL
IW
ID
LV
SR
SK
SL
UK
VI
SQ
ET
GL
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
BN
LO
MN
MY
