একটি ধাতু পূরণ ফার্নেস হল একটি যন্ত্র যা ধাতুর শক্তি ব্যবহার করে বস্তু তৈরির জন্য নির্মিত। এটি আকারের স্বাধীনভাবে গরম থাকে। এই বোচিয়াও গ্রেভিটি ডাই কাস্টিং মেশিন কারখানা এবং কার্যশালায় মৌলিক সরঞ্জাম তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে ধাতব আইটেম উৎপাদিত হয়। এই ক্ষেত্রে, ধাতু পোড়ানোর ফার্নেস একটি সমাধান হতে পারে, এবং আমরা ঐ উপাদানগুলির সাথে সম্পর্কিত কিছু গুরুত্বপূর্ণ বিন্দু উদ্ঘাটিত করব। কখনও ভাবেছেন কি একটি গাড়ি, খেলনা, বা একটি টুল কিভাবে তৈরি হয়েছে? অবশ্যই এটি নিজেই তৈরি হয় না। মল্টিং এই পণ্যসমূহ উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত একটি পদ্ধতি। মল্টিং হল গলানো ধাতুকে মল্ডে ঢেলে ইচ্ছিত বস্তু তৈরি করা। ফার্নেস চালু করা একটি কষ্টকর কাজ এবং এটি মূলত মহিলারা অনুশীলন করে, কিন্তু একটি ধাতু পোড়ানোর ফার্নেস ফোর্জ ব্যবহার করলে কাজ দ্রুত এবং কার্যকর হয়।
যদিও ধাতু পূর্ণকরণ কঠিন মনে হতে পারে, একটি ধাতু পূর্ণকরণ ফার্নেস ব্যবহার করলে আপনার কাজ আরও সহজ হবে। ব্যক্তিরা প্রথমে সমস্ত উপাদান প্রস্তুত করে, যার মধ্যে কিছু বিশেষ উপাদানও থাকে যা অন্যান্য ধাতু থেকে তৈরি। তারপর লোহা ফার্নেসে ঢুকিয়ে ১৬০০ থেকে ১৭০০ ডিগ্রি তাপমাত্রা পর্যন্ত গরম করা হয়। তারপর দগ্ধ উপাদানকে নির্দিষ্ট বালির মল্ট এ নির্দিষ্টভাবে প্রবাহিত করা হয়, যা উৎপাদিত হওয়া উদ্দেশ্যমূলক বস্তুর আকৃতি অনুকরণ করে, যেখানে এটি আবার শীত ও দৃঢ় হওয়ার জন্য রাখা হয়। চাপ ডাই কাস্ট মেশিন তরল ধাতু যখন দ্রুত শীত হয়ে দৃঢ় হয় মল্ট-এ, তখন জেলোর মতো আকৃতি তৈরি হয়, যা তারপর মল্ট-এর বাইরে বের করা যায়।
চালু ধাতু পূর্ণকরণ ফার্নেস এতই গরম ছিল যে ভিতরে ধাতু গলে গেল, যা একটি জ্বালানি থেকে বেরিয়ে আসা লাভা মতো দেখাল। ফার্নেস থেকে বার করা হয়নি, বরং তরল ধাতুকে মল্ট-এ পরিচালিত করা হয়েছিল যাতে এর আকাঙ্ক্ষিত আকৃতি তৈরি হয়। ধাতু শীত ও দৃঢ় হওয়ার পর, মল্ট-গুলি ছেড়ে দেওয়া হয় এবং একটি চমকপ্রদ পণ্য উন্মোচিত হয়। বোচিয়া BQ কুয়াচিং ফার্নেস যা একটি যন্ত্রের উপাংশের মতো হতে পারে, একটি অদ্ভুত জewellery বা আমোদজনক খেলনা। এই সব জিনিস কাঁচা উপাদান হিসেবে শুরু হয়, কিন্তু একটি ধাতু গড়না ফার্নেস তাদের আমাদের দৈনন্দিন ব্যবহারের জন্য ব্যবহার্য পণ্য হিসেবে পরিণত করে।
শাই আমাদের তালিকার শেষ কাঁচের পরিবর্তন, ধাতুর গলন মেঘের মতো দেখায়, কিন্তু এটি শুধু বিজ্ঞান। BQ গলন ফার্নেস একটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে যাত্রা করুন যেখানে ঠিকানা ধাতুকে রসায়ন এবং তাপের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে তরল আকারে পরিণত করা হয়, এটি মল্টে ঢালার জন্য অনেক সহজ করে। একটি ফার্নেস তৈরি করতে একটি বিশেষ ধরনের ইট ব্যবহার করা হয় যা খুব উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম, এবং এটি গ্যাস বা বিদ্যুৎ এমন একটি জ্বালানীর প্রয়োজন হয় যা তাপ উৎপাদন করতে পারে। যখন ঠিকানা ধাতুকে রিয়েক্টরে রাখা হয়, তখন এটি তরল মগমা থেকেও উচ্চতর তাপমাত্রায় গরম করা হয়। তীব্র তাপ ধাতুকে গলিয়ে তরল রূপে পরিণত করে, যা মল্টে ঢালে ডিজাইন তৈরি করতে পারে। একবার ধাতু আর গরম না থাকলে এবং ঠিকানা হয়ে গেছে, মল্ট ভেঙে টুকরা বার করা যায়।
ধাতব পাত তৈরির জন্য স্মেলিং ফার্নেসের অস্তিত্বের আগে, প্রাচীন সময়ে ধাতু থেকে আইটেম তৈরি করা একটি কঠিন কাজ ছিল। তবে, ফার্নেস প্রযুক্তির উন্নয়ন বোচিয়া ধাতব পাত তৈরি করতে সহজ এবং দ্রুত করেছে। এলুমিনিয়াম ভেঞ্জিং পার্টস কারিগরদের জটিল স্ট্রাকচার তৈরি করতে দ্রুত করা সম্ভব করেছে। বর্তমানে, ধাতু পূরণ পদ্ধতি অটোমোবাইল, এয়ারক্রাফট, মशিন যা অন্যান্য মশিন তৈরি করে, বা স্ট্রাকচারের উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এগুলোর কোনটিই পূরণ ফার্নেসের সাহায্য ছাড়া সম্ভব নয়।
আমাদের কোম্পানি ১৯৯৯ সাল থেকে ২,০০০ টিরও বেশি একক বিক্রি এবং নির্মাণ করেছে। আমাদের কোম্পানি তাদের গ্রাহকদের কাছে উজ্জ্বল প্রতিষ্ঠা অর্জন করেছে কারণ আমাদের নির্ভরশীলতা এবং গুণগত মান এবং মেটাল কাস্টিং ফার্নেস গ্রাহক সেবা। কোম্পানি তাদের পণ্য দক্ষিণ আফ্রিকা, দক্ষিণ আমেরিকা এবং মধ্যপ্রাচ্যের উত্তর-পূর্ব এশিয়ায় বিক্রি করেছে। গ্রাহকরা সেবা এবং মানের সাথে সন্তুষ্ট। গ্রাহকদের আরও মূল্য তৈরি করতে হবে।
লোহা প্রস্তুতকরণ ফার্নেসের জার্নি চাস্টিং ক্ষেত্রে ১৯৭৯ সালে শুরু হয়েছিল, তখন আমরা চাস্টিং উপকরণ বিক্রি করেছিলাম, যা আমাদের শিল্পীয় বিশেষজ্ঞতা এবং বাজারের অবস্থানের ভিত্তি স্থাপন করেছিল। বছরের পর বছর উচ্চ গুণবত্তার পণ্য প্রদান এবং অতুলনীয় সেবা প্রদান করে আমরা গ্রাহকদের সঙ্গে অটোট সম্পর্ক গড়ে তুলেছি। ১৯৯৭ সালে, আমরা শিল্পীয় বৈদ্যুতিক হিটার তৈরির অন্তর্ভুক্ত হওয়ার মাধ্যমে বৃদ্ধি পেয়েছি। এটি ছিল একটি বুদ্ধিমান পদক্ষেপ যা আমাদের গ্রাহকদের বৃদ্ধি পাওয়া চাহিদা পূরণ করতে এবং তাদেরকে কার্যক্ষম এবং নির্ভরশীল হিটিং উপকরণ প্রদান করতে সক্ষম করেছিল। আমাদের গুণবত্তা এবং উদ্ভাবনের প্রতি নির্দয় প্রতিশ্রুতি আমাদের অন্যথায় বিশেষভাবে করে তুলেছে। ২০০২ সালে, আমরা চাস্টিং উপকরণ উৎপাদন চালু করে আমাদের অফারিং বৈচিত্র্যময় করেছি। এই বিস্তার আমাদেরকে চাস্টিং সম্পর্কিত সম্পূর্ণ বিকল্প প্রদানের অনুমতি দিয়েছে, যা আমাদের গ্রাহকরা চাস্টিং-এর সবকিছুর জন্য আমাদের উপর নির্ভর করতে পারেন। আমরা চাস্টিং শিল্পে আমাদের ব্যাপক অভিজ্ঞতা এবং জ্ঞানের কারণে একজন বিশ্বস্ত ব্যবসায়িক সহযোগীর পরিচয় অর্জন করেছি। আমাদের ইতিহাসের যে কোনো সময়ে, আমরা স্থায়ী উন্নয়ন এবং গ্রাহক সন্তুষ্টির প্রতি নিবদ্ধ ছিলাম, যা আমাদেরকে পরিবর্তিত বাজারে বৃদ্ধি এবং পরিবর্তনের দিকে চালিত করেছে।
নানজিং বোকিয়াও মেশিনারি কো., লিমিটেড একটি পেশাদার ডিজাইনার, উৎপাদনকারী এবং বিক্রেতা যা বিভিন্ন ধরনের ধাতু গুড়ার যন্ত্রপাতি, তাপ চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং শিল্প ফার্নেসের জন্য। বর্তমান উৎপাদন অন্তর্ভুক্ত আছে গুরুত্ব গুড়ার যন্ত্র, নিম্ন-চাপ গুড়ার যন্ত্র, গলন কুণ্ড, অ্যানিলিং কুণ্ড, কুয়েন্সিং কুণ্ড, বৃদ্ধি কুণ্ড এবং অন্যান্য যারা ১৮ ধরন এবং প্রায় ১০০ ধরনের উৎপাদন প্রকাশ করেছে। আমরা গ্রাহকদের জন্য বিভিন্ন ধরনের সম্পূর্ণ সমাধান এবং টার্নকি প্রকল্প প্রদান করতে পারি, যার মধ্যে রয়েছে তেথ্য পরামর্শ, যন্ত্রপাতি নির্বাচন, মল্ট নির্মাণ, প্রক্রিয়া উন্নয়ন এবং অপারেশন প্রশিক্ষণ এবং আরও। আমাদের উৎপাদনকে আমাদের গ্রাহকদের জন্য মূল্য তৈরি করতে দিন। উৎপাদনগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: বিদ্যুৎ প্রসারক, মোটরসাইকেল অংশ, গাড়ি অংশ, নতুন শক্তি, ইলেকট্রনিক্স এবং বৈদ্যুতিক, উচ্চ চাপ সুইচ, প্রকল্প যন্ত্রপাতি, মহাকাশ গুড়া, ভাইটাস, ঘরেলা উপকরণ এবং অন্যান্য পেশাদার গুড়ার উৎপাদন প্রতিষ্ঠানে।
বোকিয়াও মেটাল কাস্টিং ফার্নেস একটি ঘনিষ্ঠ গঠনের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে, যা বিভিন্ন উৎপাদন পরিবেশের জন্য একটি অত্যাধুনিক বিকল্প তৈরি করে। এর উচ্চমানের পারফরম্যান্স কার্যকরভাবে এবং সঠিকভাবে কাস্টিং গ্রহণ করতে সাহায্য করে এবং ব্যবহারকারী-বন্ধু ইন্টারফেস উৎপাদনের প্রক্রিয়াকে সহজ করে, যাতে ব্যবহারকারীরা অল্প প্রশিক্ষণের মাধ্যমে সেরা ফলাফল পান। এই বহুমুখী যন্ত্রটি বহুমুখী খাতে ব্যবহৃত হয়, যেমন মোটরসাইকেলের অংশ, গাড়ির অংশ, বিদ্যুৎ ফিটিং এবং প্রকৌশল উপকরণ। এর কম খরচ এবং দীর্ঘ জীবন ক্ষমতা এটিকে স্থিতিশীল কাস্টিং সমাধানের জন্য খুঁজে পাওয়া কোম্পানিদের জন্য একটি উত্তম বিকল্প করে তোলে। গ্রাহকরা যন্ত্রটির সঙ্গত গুণগত মান এবং এর চালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার জন্য ধন্যবাদ জানায়, যা বন্ধ সময় কমায় এবং উৎপাদনশীলতা বাড়ায়।