নির্মাণ পূর্বক চালনা এর পরিচিতি কেন এটি ব্যবহৃত হয়? সহজ কথায়, মল্ট বিশেষ উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয় এবং এটি একটি অংশের মডেলের সাথে যুক্ত করা হয় যা জন-জন উৎপাদনের প্রয়োজন হয়। এই উপকরণগুলি অনেকগুণ উষ্ণতা সহ্য করতে পারে এবং ভেঙ্গে যায় না। প্রথম ধাপে, গলিত ধাতুকে মল্টে ঢালতে হয়। ধাতু যখন সম্পূর্ণভাবে ঠাণ্ডা হয়, তখন নিরাপদভাবে এটি মল্ট থেকে বার করতে হয়। খেয়াল রাখুন, নির্মাণ পূর্বক চালনার জন্য অসংখ্য ফিডস্টক সংযোজন রয়েছে এবং সেরা উপলব্ধ সংযোজন নির্ধারণ করা উচ্চ-গুণবত্তার উৎপাদন নিশ্চিত করতে গুরুত্বপূর্ণ হয় বিভিন্ন ধাতু অংশের জন্য।
নির্মাণ পূর্বক চালনা প্রক্রিয়াটি একটি পুরাতন একটি, যা আগের শতাব্দীতে বর্ণনা করা হয়েছিল এবং এটি কিছু পুরাতন সভ্যতায় ব্যবহৃত হয়েছিল যেমন বোচিয়াও গ্রেভিটি ডাই কাস্টিং মেশিন ওয়াক্সের আকৃতি ব্যবহার করে অসাধারণ জিনিস তৈরি হয়, এটি উৎপাদনের ঐতিহ্যগত পদ্ধতি। তারা ওয়াক্সকে গলিয়ে একটি সফল মল্ট তৈরি করতেন, তারপর দগ্ধ ধাতু ঢালতেন। নতুন প্রযুক্তি এবং উচ্চ-মানের পদ্ধতির উন্নয়নের ফলে, এই প্রক্রিয়া খুব সুন্দরভাবে সংশোধিত হয়েছে যা ফলে আগে থেকেই ভালো চেয়ে বেশি ধাতুর অংশ তৈরি করেছে। এই ধরনের উপকরণের ব্যবহার এখন মহাকাশযান, গাড়ি, চিকিৎসা এবং ইলেকট্রনিক্স জেনে শুধু কয়েকটি উদাহরণ হিসেবে বলা হল এমন কিছু গুরুত্বপূর্ণ শিল্পে প্রয়োগ করা হচ্ছে।
নির্মাণশীল পদক্ষেপের জন্য উপকরণ আবরণ নির্বাচন করুন, তবে শুধুমাত্র আপনি জানতে পারবেন যে আপনার ধাতব অংশগুলি কার্যকরভাবে তৈরি হয়েছে কিনা, বোকিয়াও একই কথা নিম্ন চাপ ডাই কাস্ট মেশিন . এর কাজটি হল যে আপনি ম্যাটেরিয়ালটি মোডেলিংয়ের জন্য উপযুক্ত রাখতে চান, পলিমার রেঞ্জে গলতে পারে কিন্তু ঠাণ্ডা না হওয়া পর্যন্ত অতিরিক্ত ছোট না হয়। একইসাথে, তা সম্পূর্ণভাবে মেটেরিয়াল তৈরি করতে হবে যা কিছু ছাড়া না বা কিছু কমানোর দরকার নেই - তারা সবসময় ঠিক মাপ ও আকৃতি ধরে আপনার জন্য অংশ তৈরি করবে যখনই আপনি 3D প্রিন্ট করবেন। বিনিয়োগ গড়নের মাধ্যমে প্রায়শই ব্যবহৃত হয় এলুমিনিয়াম, স্টিল, ব্রাস ইত্যাদি।
অসুবিধা: বিনিয়োগ গড়নের একমাত্র অসুবিধা হল এটি অন্য সকল ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়ার তুলনায় বেশি খরচ হয়, বোচিয়াও একই ভাবে। BQ গলন ফার্নেস . এবং এটি কিছুটা সত্য, কেবল কারণ এটি একটু বেশি সময় নেয় এবং প্রক্রিয়াটি সেট করতে আরও প্রয়াস লাগে। বিনিয়োগ গড়নের কাজ শুরু হওয়ার জন্য আরও বেশি সময় (অংশ তৈরি করার সময়) লাগে CNC machining এর তুলনায়। এটি খুব বড় অংশের জন্য আদর্শ প্রক্রিয়াও নয়, তাই এটি কিছু অ্যাপ্লিকেশনে সীমাবদ্ধ হতে পারে।
অনুচ্ছেদ প্রতিমূর্তি ধোঁয়ার জন্য ব্যবহৃত প্রতিটি উপাদানের নিজস্ব একটি বৈশিষ্ট্যের সেট রয়েছে, যা কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভালো উপযুক্ত করে তোলে অন্যান্য থেকে ছাড়াও, এবং BQ কুয়াচিং ফার্নেস । উদাহরণস্বরূপ, এলুমিনিয়ামের হালকা ওজন এবং শক্তি কারণে এটি বিশেষভাবে আইরোস্পেস বা অটোমোবাইল অ্যাপ্লিকেশনে জনপ্রিয় হয়ে উঠেছিল। এখন, এই শব্দটি একটি পরামর্শ বা একটি বিবৃতি থেকে যা মনে হয় তার চেয়ে জটিল হতে পারে কারণ ছোট অ্যাপ্লিকেশনেও স্টিল-ভিত্তিক পণ্য রয়েছে এবং সাধারণ নির্মাণ কাজও ভুলতে হবে না। ব্রাস প্লাম্বিং ফিটিংস এবং সজ্জা প্রদর্শনের জিনিসপত্রে ব্যবহৃত হয়, অনেক সময় এর ফলস্বরূপ সৌন্দর্যের কারণে। এগুলি দৃঢ় ব্রোঞ্জ দিয়ে তৈরি হয়েছিল এবং জাহাজ বা ভবনের খাড়া স্তম্ভে স্থাপন করা হত। এবং টাইটানিয়াম, এলুমিনিয়ামের মতো হালকা এবং দৃঢ়, আইরোস্পেস বা মেডিকো-টেক অপারেশনের জন্য ব্যবহৃত উপাদানেও পাওয়া যায় - এমনকি ক্রীড়া সরঞ্জামেও।
নিবেশ ধাতব মোড়ার পরিসর এতই ব্যাপক এবং পরিবর্তনশীল যে, প্রতিটি বিকল্প নতুন দুই দশকের ভিতরেই শত শত নতুন ধারণা উদ্ঘাটিত হতে পারে... আরেকটি নতুন ফান্ড বিষয় হল 3D প্রিন্টিং জন্য নিবেশ ধাতব মোড়া, এছাড়াও এলুমিনিয়াম ভেঞ্জিং পার্টস । ৩-ডি প্রিন্টার এমন নতুন প্রযুক্তি ব্যবহার করে টাকা মডেল তৈরি করে ধাতব মোড়া তৈরি করা। এই সর্বশেষ উদ্ভাবন প্রস্তুতকারকদেরকে খুব সহজেই অত্যন্ত জটিল টাকা মডেল তৈরি করতে দেয়। ৩ডি প্রিন্টিং ব্যবহার করে এই মডেলগুলি দ্রুত তৈরি করা যায়, ফলে প্রতিটি মডেল তৈরি করার সময় বাঁচে এবং নিবেশ ধাতব মোড়ার অন্যান্য ধাপগুলি দ্রুত করা যায়।