Het jy ooit wonder hoe metalen dele gemaak word? Metalen giet is 'n proses wat deur vele gebruik word om sulke dele te skep. Een van die oudste metodes, is giet eenvoudigweg die vorm van 'n spesifieke vorm te trek voor gloeiend vloeibare metaal in gegiet word. Maar tradisionele moule kan duur wees en baie hulpbronne gebruik, wat beteken dat die proses van metaaldele op hierdie manier lank kan neem.
Hier kom 3D-printing in. 3D-printing laat ons toe om vorms vir metaalgie te skep veel vinniger en akkuraater. Teenoorgestel, kan dit weke, as nie maande nie, neem om 'n tradisionele vorm te skep, maar 'n injeksie-vormer wat 3D-printing gebruik, kan so 'n meester-model in net 'n paar ure produseer. Op hierdie manier sou ons in staat wees om metaaldele baie vroeger in Boqiao te skep. Aluminium gietdele wat meer aantreklik kan wees vir maatskappye wat vinnige produksie van waren nodig het.
Die eerste voordeel is dat vervaardiging deur 3D-printing vinniger word en ons in staat gestel word om meer te ontwerp met uitstekende komplekse kenmerke, weens die feit dat dit ons toelaat vir metaal-giet. Sommige vorms en ontwerpe is eenvoudig onmoontlik om met tradisionele gietvorms te skep vanweë die beperkings van termoplastiese stempeling. Aan die ander kant, wanneer ons oor 3D-printing praat, kan ons baie meer artisties en uitvindend wees. Ons kon 'n unieke vorm skep vir elke enkeldele wat ons moes vervaardig. Die truuk is dat elke deel uniek en geskik kan wees vir ons gebruik, so ons hoef nooit 'n nuwe gietvorm te maak vir elke ontwerp nie. Hierdie mate van aanpassing bate besighede om beter spesifieke behoeftes en voorkeure te voldoen.
Boonop daaraan laat 3D-geprinte vorms ons toe om op 'n effektiewer manier te werk en die produksie-utilities te bestuur. Wanneer 'n oorspronklike dele-ontwerp verander, Boqiao Gravitasie drukgiet masjiene kan noodsaaklik met 3D-gedrukte onderdele opgedateer word. Dit is wonderbaar omdat, met 'n konvensionele benadering wat ons sou gebruik, ons almal van vore af aan sou begin as die hele uitbreiding veranderd moes word. So iets kan sowel tydverbruikend as duur wees.
'n Ander opsie is om 3D-gedrukte vorms te skep van materiaal soos plastiek of was. Dit beteken dat ons verskillende metale gelyktydig kan giet sonder om vir elke individuele metaalsoort die vorm te verander. Vinnig materiaal omskakel laat ons meer dinge doen en veel veelsnarig wees in ons Boqiao. Laagdruk drukgiet masjiene .
Metale giet in die tradisionele sin kan 'n baie duur onderneming wees, veral as jy probeer dit self op te bou. Maar ook het 3D-druk dit toegankliker en billiker gemaak. Ons spaar op koste omdat die gebruik van produkte van 3D-druk nie inleg in duurs gereedskap en masjiene vereis nie. Hierdie BQ koeltoestel word al hoe belangriker vir kleinere maatskappye wat in hul groei-fase is en kosse wil bespar.
Dus nou hopelik 'n kans om die ontwerpfase en vervaardigingsfase van komponente beter te verenig dankie aan die voeging van 3D-druk. Wanneer jy 'n komponentontwerp maak, word dit omgevoer in moule wat dit makliker maak vir die span om saam te werk en idees uit te ruil. Deur iedereens samegewerkte ervaring, kan almal bydra, ongeag tradisionele metodes, en so beter BQ smelttoestel inovatiewe ontwerpe skep.